Где применяется полимочевина
Материал обладает многообразными сферами использования. Благодаря повышенным гидроизоляционным свойствам возможно применение в процессе возведения сооружений с повышенными требованиями к защите от воздействия воды. К ним относятся разные виды кровли и фундаментов, подвалов и цокольного этажа, бункеров и погребов. Также допускается нанесение на резервуары и емкости, включая аквариумы и пруды искусственного происхождения.
Благодаря одновременной изоляции от воздействия влаги и защите от процессов коррозии возможно применение при возведении пирсов и путепроводов, трубопроводов или тоннелей. Обеспечивается защита поверхностей мостов, причалов и пристаней, а также морских и речных судов. В подобных целях производится обработка резервуаров, предназначенных для длительного и надежного хранения нефти и газа.
Возможно применение в процессе выполнения дорожного строительства. Абразивная и коррозионная стойкость позволяет обрабатывать поверхность на стоянках, чтобы придать дополнительную устойчивость к нагрузкам. Выполняется надежное защитное покрытие кузовов автомобилей, дробильного и горнодобывающего оснащения.
При формировании декоративного слоя возможна обработка пористых поверхностей. Это не дает высокую плотность, но обеспечивает выраженный внешний эффект. Таким способом покрывают объекты для развлечений и активного отдыха. Допускается обработка различных художественных и арт-объектов.
Достоинства гидроизоляции полимочевиной
Состав отличается определенными характеристиками и преимуществами создания гидроизоляции:
- Повышенные прочностные характеристики и свойства эластичности. Уровень сопротивления на разрыв составляет 38,5 Мпа. Полимер интересен повышенной степенью износостойкости, которая превосходит даже керамическую плитку по основным параметрам.
- Отсутствуют растворители. Это придает полную твердость, которая основана на 100% содержании сухого остатка. В результате полимочевина отвечает повышенным требованиям к экологической безопасности.
- Высокая скорость отверждения. Время закрепления составляет от 10 до 20 секунд. Это позволяет выполнять распыление средства практически в любых условиях. Единственное условие – температура должна превышать уровень в -28 градусов. При правильном нанесении дальнейшая эксплуатация возможна уже через час.
- Образуется бесшовное покрытие монолитного типа. Формируется толщина слоя не более 0,4 мм за одно нанесения. При нанесении не формируются потеки независимо от конфигурации обрабатываемой поверхности, включая вертикальное или горизонтальное нанесение.
- Высокая адгезия с большинством материалов. Исключением является только тефлон или фторопласт. Остальные основы, используемые при строительстве объектов, покрываются без зазоров или дефектов в случае тщательной подготовки перед нанесением.
- Повышенная пожаробезопасность. Материал практически не подвергается горению. А при чрезмерном воздействии открытого огня обеспечивается быстрое самозатухание.
- Широкая цветовая гамма. В результате обеспечивается не только надежное покрытие, но и высокие декоративные свойства.
- Долговечность эксплуатации. Подобные свойства обеспечиваются благодаря ремонтопригодности готовой поверхности.
При правильном использовании полимочевины обеспечивается надежная пленка, защищающая поверхность от влаги. После обработки исключаются процессы коррозии или преждевременное изнашивание.
Недостатки полимочевины
Помимо преимуществ, гидроизоляция полимочевиной имеет некоторые минусы:
- Высокая стоимость сырья. Показатель отражается и на расходах, необходимых для достижения конечного результата. Компоненты представляют продукт химического производства, которое сопровождается сложными технологическими процессами. Сырье поступает с иностранных рынков, что повышает расходы производителей.
- Слабая устойчивость к ультрафиолету. Это способствует к относительно быстрому разрушению структуры, что в конечном итоге приводит к снижению продолжительности эксплуатации.
- Строгие требования к соблюдению технологии на всех этапах. Это касается хранения, перевозки и выбора системы до непосредственной подготовки обрабатываемой поверхности. Даже незначительные нарушения процессов могут приводить к невысокому результату.
- Тонкий слой покрытия. Это приводит к сохранению внешних дефектов и неровностей. Поэтому поверхность требует предварительной и тщательной подготовки. Если основание пористое, обеспечивается недостаточное схватывание. Образуются видимые кратеры.
- На мокром основании снижается степень адгезии. Если не просушить тщательно поверхность, сцепление не будет полным. Причем процесс не влияет на формирование внешнего слоя в процессе нанесения, но теряется основное преимущество монолитного соединения материала и изолятора.
Обратите внимание! Выполнение гидроизоляции с использованием полимочевины относится к сложным технологическим процессам, которые требуют большого количества расходных материалов и сменного оборудования. В целом увеличиваются амортизационные затраты. Но если над созданием состава работают опытные производители, обеспечиваются повышенные эксплуатационные характеристики и долговечность готового состава.
Таким образом, гидроизоляция полимочевиной позволяет получить одну из самых прочных и надежных поверхностей. При этом важно выбирать продукцию надежных производителей, которые уделяют большое внимание контролю качеству. Чтобы не столкнуться с недостатками формирования гидроизоляции, необходимо тщательно соблюдать процесс подготовки основания.
