Защита металлов от ржавчины и особенности антикоррозийной обработки
Для предотвращения ржавления металла чаще всего используется методика создания защитных покрытий. По всей площади поверхности металлического изделия наносится специальное вещество, которое, само по себе, не подвержено коррозии. В качестве таких материалов могут выступать как органические, так и неорганические соединения. Чаще всего используются лакокрасочные материалы, а также металлические сплавы, стойкие к образованию ржавчины.
Потери стали в результате коррозии составляют до 10% от ежегодного суммарного объема её выплавки. Также ржавление вызывает и косвенные потери, связанные простоем оборудования, ухудшением качества продукции. Чтобы избежать потерь, необходимо обрабатывать каждое металлическое изделие.
Нанесение лаков и красок — эффективный метод защиты. Технология подразумевает создание на поверхности изделия прочного слоя, который изолирует металл от внешней среды, предотвращая её разрушительное воздействие на изделие. Достоинства окраски:
- Простая технология нанесения.
- Применимость для конструкций любых размеров и формы.
- Низкая цена.
- Декоративная функция.
Выбор конкретных материалов — лаков, красок — определяется условиями эксплуатации, особенностями изделия: его размерами, формой; а также характеристиками поверхности материала. Кроме окраски применяются методики нанесения слоя инертного к окружающей среде металла, способ напыления металлических или полимерных частиц, также применяются плёночные покрытия.
Одной из основных особенностей антикоррозийной обработки металлоконструкций является необходимость тщательно обрабатывать поверхность перед нанесением покрытия. Качество покрытия на 80% зависит от хорошей подготовки. Металл требуется очистить, убрав все следы ржавчины. Для этого хорошо подходят пескоструйные аппараты. После снятия следов коррозии, требуется нанести слой грунтовки. Грунт предотвращает окисление металла, улучшает адгезию краски к основанию, снижает расход лакокрасочных материалов. Его наносят методом напыления, либо с помощью кистей и валиков.
СНиП о защите от коррозии
Согласно строительным нормам и правилам антикоррозионная защита должна быть предусмотрена ещё на этапе проектирования. Предлагается использовать набор методов, предотвращающих контакт металлических поверхностей и агрессивных сред. СНиП содержит требования по выбору покрытий, а также рекомендации по обеспечению защиты от ржавления с применением конструкционных методов. В их числе:
- Недопущение создания на поверхности изделий выемок и углублений, в которых может скапливаться влага.
- Устранение мест, провоцирующих возникновение перепадов температур, которые могут привести к повреждению защитного покрытия.
- Предусмотреть защитные элементы конструкции, предотвращающие попадание на ответственные элементы капель и брызг.
- Применение ингибиторов — веществ, снижающих активность агрессивной среды.
Для предотвращения ржавления применяются два типа методов: пассивные и активные. Основной способ пассивной защиты — нанесение лаков и красок на поверхность металла. Кроме преимуществ метод обладает и несколькими недостатками.
- Из-за разницы теплопроводности — высокой у металла и низкой у покрытия — перепады температур могут приводить к отслаиванию краски.
- Трудоёмкость. Без предварительной тщательной обработки и покрытия грунтом эффективность лакокрасочных покрытий значительно уменьшается.
В случаях, когда использование красок нецелесообразно используются другие методы. Один из них — оцинковка. Этот способ защиты металлов, объединяет в себе преимущества пассивной и активной защиты. Слой цинка на поверхности стали одновременно обеспечивает электрохимическую защиту, а также создаёт барьерный слой, препятствующий контакту металла и внешней среды. Существует несколько способов нанесения цинка на сталь:
- Цинкование горячим способом. Предварительном металл зачищают, убирая окислы. Затем конструкцию помещают в ёмкость с расплавленным цинком.
- Цинкование гальваническим методом. Стальное изделие кладут в ёмкость, заполненную электролитом. Туда же помещают болванку из цинка. После включения электрического тока ионы цинка перемещаются на поверхность обрабатываемого изделия.
- Нанесение цинка термодиффузионным способом. Заготовка нагревается до высокой температуры (290-450°С). Затем на неё подают цинковую пыль, которая спекается с основным металлом образуя на поверхности структуру по характеристикам близкую к сплавам.
Использование покрытий позволяет значительно продлить срок службы металлических конструкций. Они сохраняют прочность, надёжность, полноценно выполняют свои функции. Методики защиты от ржавчины выбираются в зависимости от условий эксплуатации изделий. В одних случаях лучше подойдёт окраска металла, в других потребуется нанести цинковую защиту.
В быту из всех методов предотвращения коррозии чаще всего используется нанесение лакокрасочных покрытий — это самый простой и доступный способ. Если ситуация нестандартная и возникают затруднения с выбором антикоррозийного метода, то лучше всего обратиться к специалистам, обладающим достаточным опытом в этой области. Только так можно гарантировать, что изделие будет правильно обработано и металл окажется надёжно защищён от ржавчины.
