Основные причины и последствия коррозии
Проявления коррозии – химический процесс, когда металл взаимодействует с влагой или кислородом в воздухе. В процессе подобной реакции появляются окислы, которые склонны к легкому разрушению. Основным примером можно назвать образование ржавчины на конструкциях из железосодержащих сплавов. На подобные поверхности могут негативно воздействовать другие компоненты в воздухе, включая органические соединения или пары кислот.
Выделяют основные причины образования коррозии:
- размещение конструкций из металла в помещении с большими перепадами температуры, а также с повышенным уровнем влажности;
- частый контакт с загрязненным воздухом;
- несоблюдение требований к эксплуатации, когда на поверхности появляются царапины или сколы (химическое разрушение происходит еще быстрее, чем обычно).
Если вовремя не выполнить антикоррозионную обработку, на поверхностях могут достаточно быстро появиться подтеки или пятна. Процесс распространяется не только визуально, но и уходит на все большую глубину. После приобретения металлические конструкции нужно установить в защищенном месте или вовремя обработать специальным составом.
Основные виды защиты от коррозии
Антикоррозионные покрытия используются для качественной защиты поверхности от агрессивного воздействия. Металл покрывают веществом тщательно, чтобы не оставалось открытых участков. Таким способом обеспечивается безопасность от прямого действия химических средств и сырости.
Существует два основных типа защиты:
- пассивная;
- активная.
После обработки часто формируется защитная пленка, которая сохраняет устойчивость к воздействию разных видов органического топлива. Дополнительным свойством становятся электроизоляционные качества.
Организация пассивной защиты
На металлическую поверхность наносят полимерное или лакокрасочное покрытие. Можно выделить достоинства подобных решений:
- удобное и простое нанесение на поверхность, тщательная и быстрая обработка металлических предметов, включая сложную конфигурацию;
- легкое восстановление, если произошло повреждение при использовании предмета;
- выбор цветового решения и оттенков для улучшения эстетической привлекательности;
- доступная цена на антикоррозионное средство.
При этом устойчивость снижается, если наблюдаются существенные температурные перепады. Перед нанесением состава потребуется тщательная подготовка, особенно если металлические поверхности были давно установлены. Предварительно выполняется очищение и грунтование поверхностей, что позволит продлить срок защитного действия состава. Для этого используются особые эмали и антикоррозионные краски, но многое зависит от точных условий эксплуатации.
Если нужна высокая защита от повышенной влажности, потребуется краска на полиуретановой основе. Органо-силикатные поверхности используют, когда предполагается повышенная пожарная опасность или воздействие высоких температур. Доступны алкидные лаки, если требуется средство с высокой экологической безопасностью. Состав быстро высыхает, формируется пленка, которая не выцветает и не тускнеет со временем. Битумные краски подойдут для качественной, тонкой гидроизоляции.
Обратите внимание! Когда поверхности подвергаются трению, выбирают составы на основе полистирола, поливинилхлорида, фторопластов или эпоксидных смол.
Организация активной защиты
Ингибирование – это активная защита, которая предотвращает образование и развитие коррозии на поверхности металла. Это обработка составом, содержащим вещества для замедления коррозионных процессов. Как правило, используются синтетические добавки, соли хромовой или фосфорной кислоты.
Самым удобным вариантом становится обработка металла лакокрасочным составом, включающим синтетические добавки. Это недорогой метод, который также не требует большого бюджета на покупку и нанесение смеси.
Особенности использования пенополиуретана
Это одно из самых эффективных и современных средств защиты поверхностей из металла от негативных воздействий. Состав отличается хорошим сцеплением с обрабатываемой поверхностью, повышенной износостойкостью и возможностью дальнейшей эксплуатации в сложных условиях.
Основным преимуществом становится полное препятствие для развития коррозионных процессов. Обеспечивается герметичная и плотная структура, которая становится настоящим барьером для агрессивных химических компонентов и влаги.
Дополнительными свойствами становится устойчивость к механическим повреждениям, включая царапины, сколы или явные потертости. Приобретается способность к защите от ударов, абразивного износа. Все это делает ППУ одним из лучших решений для применения на конструкциях из металла.
Выделяют достоинства полиуретанового покрытия:
- формируется долговечное покрытие, служащее в течение десятилетий;
- устойчивость к погодным условиям и агрессивным средам;
- хорошее сцепление с металлическими покрытиями, в том числе в самых труднодоступных местах;
- легкое нанесение, не требующее специальных инструментов;
- после застывания поверхность становится экологически безопасной.
Таким образом, металлические поверхности всегда нуждаются в антикоррозионной защиты. Обработка обеспечивает продолжительную эксплуатацию, сохранение первоначального вида и технических параметров. Используются методы активной и пассивной защиты, включая лакокрасочные составы. Также это может быть пенополиуретан, который обеспечивает полную непроницаемость для воды и влаги.
