Как появляется коррозия
Первые признаки появления разрушительных процессов внутри металла – образование на поверхности конструкции маленьких пятен красного цвета, появление металлической стружки. Чтобы защитить корпус от ржавчины, необходимо воспользоваться эффективными антикоррозийными методами и технологиями. В зависимости от степени повреждения ржавчиной и характера распространения очагов, существует несколько типов коррозионного процесса:
- Сплошная ржавчина может проявляться в виде равномерного или неравномерного поражения поверхности.
- Местное повреждение затрагивает только отдельные зоны конструкции.
- Точечная ржавчина проявляется в виде отдельных глубоких или даже сквозных отверстий.
- Межкристаллитная ржавчина проявляется в виде повреждений вдоль соединительных швов.
Тип и интенсивность развития коррозии может меняться, в зависимости от условий среды, в которой протекают эти разрушительные процессы. Наиболее распространенной считается атмосферная ржавчина, которая возникает под воздействием влаги, воды и остальных погодных явлений. Реже встречаются химическая (под действием химических веществ) и почвенная коррозия, вызванная воздействием кислот из грунта. Неравномерный доступ кислорода к месту нахождения металлической конструкции провоцирует развитие аэрационной коррозии в различных частях изделия. Блуждающие токи вызывают развитие ржавчины, особенно в процессе эксплуатации автомобильного транспорта.
Какие существуют способы защиты металлов от ржавчины
Существуют эффективные способы защиты железа от коррозии, использование которых позволяет предотвратить появление ржавчины еще на этапе производства металлических конструкций. Технология заключается в добавлении на этапе изготовления в состав металла специальных легирующих присадок, которые исключают риск образования очагов ржавчины. Одним из таких веществ является хром. Если в процессе изготовления подобные вещества не добавлялись, необходимо использовать альтернативные способы антикоррозийной обработки.
Конструктивная антикоррозийная защиты
Технология конструктивной антикоррозийной обработки заключается в покрытии наружной поверхности металлической конструкции толстослойными деталями – специальными заслонами, панелями или прорезиненными полотнами. Подобные методы защиты от ржавчины используются крайне редко, так как существует мало условий, в которых конструктивная защита будет целесообразной. Недостатков может быть намного больше: материалы для создания панелей стоят дорого, они занимают много пространства на объекте.
Пассивные методы защиты от ржавчины
Суть метода заключается в нанесении на поверхность металлической конструкции тонкослойного вещества, которое выполняет функции барьера и предотвращает контакт железа с влажной средой. Для реализации этой технологии часто используются вещества на неметаллической основе – грунтовка, смола, лак, эмаль, мастика. После высыхания средство для защиты от ржавчины создает прочную пленку, которая обеспечивает хорошую адгезию с исходным веществом.
Важными преимуществами технологий пассивной защиты металлических каркасов является доступная стоимость материалов, удобство нанесения состава, огромный выбор вариантов средств, высокая эффективность защиты от коррозии. Перед нанесением мастики или лака на металл оцените возможные недостатки:
- Недостаточная устойчивость к механическим повреждениям и царапинам;
- Необходимость наличия специальных навыков для правильного нанесения средств на корпус конструкции;
- Для улучшения защиты от коррозии есть необходимость периодически обновлять антикоррозийный слой.
Электрохимическая защита
Наиболее популярный метод антикоррозийной обработки – горячее или холодное цинкование, которое возможно исключительно в условиях специализированного производства. Чаще всего в промышленности практикуется горячее цинкование. Листовой металлопрокат обрабатывается в условиях непрерывной производственной линии. Оцените выгоды такого способа антикоррозийной защиты:
- Возможность создания плотного цинкового слоя.
- Автоматизация и стандартизация производственного процесса.
- Максимальная производительность технологии.
В бытовых условиях возможно выполнить исключительно холодное цинкование. Суть метода заключается в нанесении на металлический каркас специального вещества с высокой концентрацией цинка. Технология чаще всего применяется для местного восстановления цинкового слоя, созданного в промышленных условиях.
Принцип антикоррозийного действия цинковых покрытий заключается в том, что непосредственно цинк обладает незначительной скоростью к воздействию коррозии во влажной среде, что позволяет обеспечить оптимальную коррозийную устойчивость всей металлической конструкции. При нанесении цинковой смеси на стальной каркас цинк со сталью образуют единую гальваническую пару, в которой роль более активного металла выполняет цинк.
Основными преимуществами холодного цинкования является долговечность защитного покрытия, возможность обновления или улучшения цинкового слоя, который был разрушен в ходе неаккуратной эксплуатации металлической конструкции. Недостатками холодного цинкования считается необходимость тщательной подготовки рабочей поверхности, важность соблюдения технологических требований и сложность утилизации химически активных веществ.
